相关文章

平面磨床削特种钢材和硬质合金的工艺要求

来源网址:

平面磨床用超硬磨料磨具磨削特种钢材和硬质合金,对整个工艺系统有许多特殊的要求,以满足特种难磨材料的磨削加工要求.

1)电镀金刚石砂轮是单层的金刚石层,磨粒约有60q一80qo镶嵌在镍一中,裸露的外层起磨削作用。当砂轮圆周速度一定时,金刚石颗粒数量越多,每一颗磨削量越少,亦即每一颗磨料的切削横截面积减小,单位磨削力增加,磨削力增大;而摩擦力亦减小。从而使作用在每颗磨粒上的负荷降低,金刚石磨损减少,寿命延长。

参与磨削的金刚石数量越多,重复切削的次数越多,则工件的表面粗糙度就越低。

2)为使超硬磨料磨具有较高的寿命,必须保持稳定的磨削状态。

例如用超硬磨料磨具作平面磨削,增大磨头的横向进给量,进给量为B/1(B为砂轮宽度),可达到稳定的磨削状态,防止振动;同时磨床要有足够刚度和功率。在稳定的磨削状态下,可以使砂轮获得很高的使用寿命。

目前,在超硬磨料磨具磨刀具时采用专用平面磨床,其工艺系统性能良好。

3)成形超硬磨料砂轮在工艺上是难以修整的,因此,其加工精度取决哥硬磨料磨具自身的制造精度。

4)超硬磨料磨具的自锐性要求与普通磨料不同。普通磨料砂轮的自锐惘砂轮的重要特性之一。普通磨料砂轮的损耗很快,而超硬磨料的磨粒具有极谆寿命和良好的磨削性能,损耗较慢,但价格高。树脂结构剂的特点是自锐性砂轮不易堵塞,故砂轮的损耗较快。磨削韧性好的金属是一个切削过程。无娄刃的磨削类似于铣削,其磨屑也类似于铣削的带状切屑,且无数磨刃的距离非常小,磨屑不易排出,使砂轮堵塞,从而增大了磨削负荷。因此,以适量的疆损耗来防止砂轮堵塞,使磨粒能自由切削,从工艺角度考虑是妥当的。